Comment la fiabilité et la maintenance améliorent la gestion des actifs techniques
« La fiabilité et la maintenance, qui n’étaient autrefois que des impératifs opérationnels, sont désormais devenues des piliers stratégiques de la gestion des actifs techniques. »
Dragan Komljenovic, ingénieur, docteur, et Jean Raymond, ingénieur, docteur, titulaire d'un master en sciences.
Ce que vous apprendrez dans cet article :
Dans cet article, qui s'appuie sur le livre blanc rédigé par Dragan Komljenovic, ing., Ph.D., et Jean Raymond, ing., Ph.D., M.Sc., vous découvrirez :
Pourquoi la fiabilité et la maintenance constituent des éléments stratégiques de la gestion des actifs techniques
Comment les stratégies de maintenance contribuent à réduire temps d'arrêt à améliorer la disponibilité des actifs
Pourquoi les différents actifs nécessitent-ils des approches d'entretien différentes ?
Comment les données relatives à la fiabilité, aux risques et à la maintenance facilitent les décisions concernant le cycle de vie
Comment l'IA, l'IoT, les systèmes SCADA, l'analyse de données et les jumeaux numériques contribuent à la maintenance prédictive
Ce que révèle une véritable étude de cas dans le secteur industriel sur l'amélioration du Taux de Rendement Global (TRG) et des performances de maintenance
Pour les entreprises disposant d'un parc d'actifs important, la fiabilité et la maintenance ne se limitent plus à de simples fonctions opérationnelles quotidiennes. Elles ont une incidence sur la disponibilité des actifs, le coût du cycle de vie, le risque opérationnel, la résilience et la valeur à long terme.
Dans leur livre blanc, « La fiabilité et la maintenance en tant que partie intégrante de la gestion des actifs techniques », Dragan Komljenovic, ing., Ph.D., et Jean Raymond, ing., Ph.D., M.Sc., décrivent clairement cette évolution :
« La fiabilité et la maintenance, qui n’étaient autrefois que des impératifs opérationnels, sont désormais devenues des piliers stratégiques de la gestion des actifs techniques. »
Si vous êtes responsable de la disponibilité, de la production ou des performances des actifs, vous connaissez déjà les défis à relever. Une seule panne imprévue peut avoir des répercussions sur les plannings, la sécurité, les coûts de maintenance, les engagements pris envers les clients et la capacité de l’équipe à anticiper le prochain problème.
Cet article met en avant les principaux enseignements tirés de cette étude et examine comment une approche plus stratégique de la fiabilité et de la maintenance peut améliorer les performances des actifs.
Découvrez comment améliorer la fiabilité et la maintenance
La fiabilité et la maintenance aident les organisations disposant d'un parc d'actifs important à passer d'une approche réactive à une meilleure planification, à de meilleures décisions et à de meilleures performances opérationnelles.
Réduire temps d'arrêt
Les équipes de maintenance doivent prévenir, détecter et remédier aux défaillances des équipements avant qu'elles ne perturbent les opérations. Les stratégies de fiabilité et de maintenance contribuent à réduire temps d'arrêt imprévus, à améliorer les performances des systèmes et à offrir aux équipes une feuille de route plus claire pour passer du risque de défaillance à l'action.
Améliorer la disponibilité des actifs
Les actifs critiques doivent fonctionner lorsque les opérations en ont le plus besoin. Une maintenance axée sur la fiabilité aide les équipes à améliorer la disponibilité des équipements, à réduire les pannes récurrentes et à hiérarchiser les interventions en fonction de la criticité des actifs et de leur impact opérationnel.
Prendre de meilleures décisions tout au long du cycle de vie
Les décisions en matière de maintenance ont des répercussions qui vont bien au-delà des ordres de travail du jour. Les données relatives à la fiabilité, aux risques et à la maintenance peuvent servir de base à la planification des réparations, des rénovations, des remplacements et de la gestion à long terme des actifs. Ce livre blanc explique que la fiabilité et la maintenance font partie intégrante de l'ensemble du cycle de vie des actifs, depuis la planification et la conception jusqu'à l'exploitation, la rénovation, le remplacement et la mise au rebut.
Cessez de considérer la maintenance comme un centre de coûts
La maintenance est souvent considérée comme un coût à maîtriser. Or, dans la gestion des actifs techniques, elle joue un rôle bien plus important.
Cela a une incidence sur la disponibilité des actifs, le risque opérationnel, le coût du cycle de vie, la conformité, la résilience et la valeur à long terme. Lorsque la fiabilité et la maintenance sont considérées comme des fonctions stratégiques, les organisations sont en mesure de prendre de meilleures décisions quant aux domaines dans lesquels investir, au moment d'intervenir et à la manière de préserver les performances des actifs.
Mais tous les équipements ne nécessitent pas le même niveau d'entretien. Certains peuvent fonctionner jusqu'à ce qu'ils tombent en panne sans que cela ait d'impact significatif sur l'exploitation, tandis que d'autres doivent faire l'objet d'une surveillance plus étroite, car une seule panne peut entraîner l'arrêt de la production, créer un risque pour la sécurité ou engendrer des coûts importants.
Le livre blanc résume clairement cette situation :
« Il n'existe pas de stratégie de maintenance unique qui soit universellement optimale. »
L'approche à adopter dépend de l'actif concerné. Un composant peu coûteux et non critique peut se prêter à une maintenance corrective ou à une exploitation jusqu'à la défaillance. Un actif de production critique peut quant à lui nécessiter une surveillance de l'état, une maintenance prédictive ou une analyse structurée de la fiabilité.
Utilisez ce livre blanc pour renforcer votre stratégie de maintenance
Lorsque chaque actif est en concurrence pour le temps, le budget et les ressources techniques disponibles, les équipes ont besoin d'un moyen plus clair de déterminer où les efforts de maintenance auront le plus d'impact.
✓ Comment la fiabilité et la maintenance s’intègrent dans la gestion des actifs techniques
✓ Quand recourir aux stratégies correctives, préventive, basées sur l’état, prédictives, RCM, TPM et RBM
✓ Comment la prise de décision fondée sur les risques soutient les priorités de maintenance
✓ Comment l’IA, l’IoT, les systèmes SCADA, l’analyse de données et les jumeaux numériques soutiennent la maintenance prédictive
✓ Pourquoi la qualité des données, la gouvernance et l’alignement interfonctionnel sont essentiels
✓ Ce que révèlent des études de cas concrets dans les secteurs des services publics, de l’industrie manufacturière, du ferroviaire et de l’exploitation minière
Cet article passe en revue les méthodologies établies telles que la maintenance axée sur la fiabilité, la maintenance basée sur la fiabilité, la maintenance conditionnelle, la maintenance productive totale et la maintenance prédictive. Il examine également le rôle de l'analyse de données, de l'intelligence artificielle, de l'Internet des objets (IoT), de l'apprentissage automatique, des jumeaux numériques, de la cybersécurité et de la collaboration interfonctionnelle.
Les outils numériques peuvent contribuer à renforcer la maturité en matière de maintenance
Les technologies numériques transforment la manière dont les organisations gèrent la fiabilité et la maintenance.
L'IoT, l'IIoT, les systèmes SCADA, l'IA, l'apprentissage automatique, les jumeaux numériques, gestion des actifs d'entreprise (EAM) et GMAO peuvent aider les équipes à passer d'une maintenance réactive à des approches plus prédictives et fondées sur les données. Ces outils permettent d'assurer une surveillance continue, la détection des anomalies, la maintenance prédictive, l'automatisation des flux de travail et une prise de décision tenant compte des risques.
Les outils numériques peuvent aider les équipes à gagner en rapidité, mais ils ne créent de la valeur que s'ils permettent de prendre de meilleures décisions en matière de maintenance. Dans ce livre blanc, les auteurs expliquent comment ces technologies contribuent à la maturité de la maintenance moderne :
« Les technologies numériques — capteurs IoT, analyse de données, apprentissage automatique, jumeaux numériques — permettent la maintenance prédictive, la surveillance en temps réel de l'état des équipements, la prise de décision fondée sur l'évaluation des risques et l'analyse de la résilience basée sur des scénarios. »
Mais la technologie à elle seule ne suffit pas. La valeur ajoutée réside dans la combinaison de données fiables, d'une gouvernance solide, d'une collaboration interfonctionnelle et de processus de maintenance clairs.
Découvrez comment un fabricant a amélioré son OEE de 15 %
Ce livre blanc présente une étude de cas concrète issue du secteur industriel, qui montre comment les pratiques en matière de fiabilité et de maintenance peuvent améliorer les performances opérationnelles.
Une grande usine de fabrication subissait de fréquents temps d'arrêt imprévus temps d'arrêt à des erreurs des opérateurs, à des pratiques de lubrification inadéquates, à une documentation insuffisante en matière de maintenance et à l'absence d'analyse des causes profondes.
L'organisation a eu recours à la maintenance productive totale pour résoudre ces problèmes, notamment par le biais de la maintenance autonome assurée par les opérateurs, de procédures de travail standardisées, d'équipes interfonctionnelles, de l'analyse des causes profondes et de tableaux de bord de performance.
Résultat : une augmentation de 15 % du taux de rendement global des équipements (OEE), une diminution des arrêts mineurs et des micro-pannes, une culture de la fiabilité renforcée, ainsi qu'une meilleure collaboration entre les équipes d'exploitation et de maintenance.
Vous souhaitez améliorer le taux de rendement global de vos équipements ?
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Découvrez les cadres conceptuels, les méthodologies et les études de cas qui sous-tendent les pratiques modernes en matière de fiabilité et de maintenance dans la gestion des actifs d'ingénierie.
