Comment la fiabilité et la maintenance améliorent la gestion des actifs d’ingénierie

« La fiabilité et la maintenance sont passées de nécessités opérationnelles à des piliers stratégiques de la gestion des actifs d’ingénierie. »

Dragan Komljenovic, ing., Ph. D., et Jean Raymond, ing., Ph. D., M. Sc.

Ce que vous apprendrez dans cet article :

Dans cet article, qui s’appuie sur le livre blanc de Dragan Komljenovic, ing., Ph. D., et Jean Raymond, ing., Ph. D., M. Sc., vous découvrirez :

  • Pourquoi la fiabilité et la maintenance sont des éléments stratégiques de la gestion des actifs d’ingénierie

  • Comment les stratégies de maintenance contribuent à réduire les temps d’arrêt et à améliorer la disponibilité des actifs

  • Pourquoi différents actifs exigent des approches de maintenance différentes

  • Comment les données sur la fiabilité, les risques et la maintenance soutiennent les décisions liées au cycle de vie

  • Comment l’IA, l’IoT, les systèmes SCADA, l’analytique et les jumeaux numériques soutiennent la maintenance prédictive

  • Ce qu’une étude de cas réelle dans le secteur manufacturier révèle sur l’amélioration du taux de rendement global (TRG) et de la performance de la maintenance

Pour les entreprises disposant d'un parc d'actifs important, la fiabilité et la maintenance ne se limitent plus à de simples fonctions opérationnelles quotidiennes. Elles ont une incidence sur la disponibilité des actifs, le coût du cycle de vie, le risque opérationnel, la résilience et la valeur à long terme.

Dans leur livre blanc en anglais, Reliability and Maintenance as an Integral Part of Engineering Asset Management, Dragan Komljenovic, ing., Ph. D., et Jean Raymond, ing., Ph. D., M. Sc., décrivent clairement cette évolution :

« La fiabilité et la maintenance sont passées de nécessités opérationnelles à des piliers stratégiques de la gestion des actifs d’ingénierie. »

Si vous êtes responsable de la disponibilité, de la production ou de la performance des actifs, vous connaissez déjà le défi. Une seule panne imprévue peut avoir des répercussions sur les échéanciers, la sécurité, les coûts de maintenance, les engagements envers les clients et la capacité de l’équipe à anticiper le prochain problème.

Cet article présente les principaux enseignements du livre blanc et examine comment une approche plus stratégique de la fiabilité et de la maintenance peut renforcer la performance des actifs.

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Découvrez comment renforcer la fiabilité et la maintenance

La fiabilité et la maintenance aident les organisations qui dépendent fortement de leurs actifs à passer d’un mode réactif à une meilleure planification, à de meilleures décisions et à une performance opérationnelle accrue.

Réduire les temps d’arrêt

Les équipes de maintenance doivent prévenir, détecter et traiter les défaillances des équipements avant qu’elles ne perturbent les opérations. Les stratégies de fiabilité et de maintenance contribuent à réduire les temps d’arrêt imprévus, à améliorer la performance des systèmes et à aider les équipes à passer plus clairement du risque de défaillance à l’action.

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Améliorer la disponibilité des actifs

Les actifs critiques doivent fonctionner lorsque les opérations en ont le plus besoin. Une maintenance axée sur la fiabilité aide les équipes à améliorer la disponibilité des équipements, à réduire les pannes récurrentes et à hiérarchiser les interventions en fonction de la criticité des actifs et de leur impact opérationnel.

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Prenez de meilleures décisions tout au long du cycle de vie

Les décisions de maintenance ont des répercussions qui vont bien au-delà des ordres de travail du jour. Les données sur la fiabilité, les risques et la maintenance peuvent orienter les décisions de réparation, de renouvellement et de remplacement ainsi que la planification à long terme des actifs. Le livre blanc explique que la fiabilité et la maintenance sont intégrées à l’ensemble du cycle de vie des actifs, depuis la planification et la conception jusqu’à l’exploitation, au renouvellement, au remplacement et à la mise au rebut.

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Cessez de considérer la maintenance comme un centre de coûts

La maintenance est souvent considérée comme un coût à maîtriser. Or, dans la gestion des actifs techniques, elle joue un rôle bien plus important.

Cela a une incidence sur la disponibilité des actifs, le risque opérationnel, le coût du cycle de vie, la conformité, la résilience et la valeur à long terme. Lorsque la fiabilité et la maintenance sont considérées comme des fonctions stratégiques, les organisations sont en mesure de prendre de meilleures décisions quant aux domaines dans lesquels investir, au moment d'intervenir et à la manière de préserver les performances des actifs.

Cependant, tous les actifs ne nécessitent pas le même niveau d’effort de maintenance. Certains peuvent fonctionner jusqu’à la défaillance sans grandes répercussions opérationnelles, tandis que d’autres nécessitent une surveillance plus étroite, puisqu’une seule défaillance peut interrompre la production, créer un risque pour la sécurité ou entraîner des coûts importants.

Le livre blanc résume clairement ce point :

« Il n'existe pas de stratégie de maintenance unique qui soit universellement optimale. »

L’approche appropriée dépend de l’actif. Un composant peu coûteux et non critique peut convenir à une stratégie de maintenance corrective ou de fonctionnement jusqu’à la défaillance. Un actif de production critique peut nécessiter une surveillance de l’état, une maintenance prédictive ou une analyse structurée de la fiabilité.

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Utilisez ce livre blanc pour renforcer votre stratégie de maintenance

Lorsque tous les actifs se disputent le temps, le budget et la capacité des techniciens, les équipes ont besoin d’un moyen plus clair de déterminer où les efforts de maintenance auront le plus grand impact.

✓ Comment la fiabilité et la maintenance s’intègrent dans la gestion des actifs techniques
✓ Quand recourir aux stratégies correctives, préventive, basées sur l’état, prédictives, RCM, TPM et RBM
✓ Comment la prise de décision fondée sur les risques soutient les priorités de maintenance
✓ Comment l’IA, l’IoT, les systèmes SCADA, l’analyse de données et les jumeaux numériques soutiennent la maintenance prédictive
✓ Pourquoi la qualité des données, la gouvernance et l’alignement interfonctionnel sont essentiels
✓ Ce que révèlent des études de cas concrets dans les secteurs des services publics, de l’industrie manufacturière, du ferroviaire et de l’exploitation minière

Le livre blanc examine des méthodologies établies comme la maintenance centrée sur la fiabilité, la maintenance fondée sur la fiabilité, la maintenance conditionnelle, la maintenance productive totale et la maintenance prédictive. Il aborde également le rôle de l’analytique, de l’intelligence artificielle, de l’IoT, de l’apprentissage automatique, des jumeaux numériques, de la cybersécurité et de la collaboration interfonctionnelle.

Les outils numériques peuvent contribuer à renforcer la maturité en matière de maintenance

Les technologies numériques transforment la manière dont les organisations gèrent la fiabilité et la maintenance.

L’IoT, l’IIoT, les systèmes SCADA, l’IA, l’apprentissage automatique, les jumeaux numériques ainsi que les systèmes EAM et GMAO peuvent aider les équipes à passer d’une maintenance réactive à des approches plus prédictives et fondées sur les données. Ces outils peuvent soutenir la surveillance continue, la détection des anomalies, la maintenance prédictive, l’automatisation des flux de travail et la prise de décision fondée sur les risques.

Les outils numériques peuvent aider les équipes à agir plus rapidement, mais ils ne créent de la valeur que lorsqu’ils favorisent de meilleures décisions de maintenance. Dans ce livre blanc, les auteurs expliquent comment ces technologies soutiennent la maturité des pratiques modernes de maintenance :

« Les technologies numériques, notamment les capteurs IoT, l’analytique, l’apprentissage automatique et les jumeaux numériques, rendent possibles la maintenance prédictive, la surveillance en temps réel de l’état des équipements, la prise de décision fondée sur les risques et l’analyse de la résilience basée sur des scénarios. »

Cependant, la technologie ne suffit pas à elle seule. La valeur repose sur la combinaison de données fiables, d’une gouvernance solide, d’une collaboration interfonctionnelle et de processus de maintenance clairs.

Découvrez comment un fabricant a amélioré son taux de rendement global de 15 %

Ce livre blanc présente une étude de cas réelle dans le secteur manufacturier qui montre comment les pratiques de fiabilité et de maintenance peuvent améliorer la performance opérationnelle.

Une grande usine de fabrication connaissait de fréquents temps d’arrêt imprévus causés par des erreurs des opérateurs, des pratiques de lubrification inadéquates, une documentation de maintenance insuffisante et l’absence d’analyse des causes profondes.

L'organisation a eu recours à la maintenance productive totale pour résoudre ces problèmes, notamment par le biais de la maintenance autonome assurée par les opérateurs, de procédures de travail standardisées, d'équipes interfonctionnelles, de l'analyse des causes profondes et de tableaux de bord de performance.

Résultat : une hausse de 15 % du taux de rendement global (TRG), moins d’arrêts mineurs et de microdéfaillances, une culture de la fiabilité renforcée ainsi qu’une meilleure collaboration entre les équipes d’exploitation et de maintenance.

Vous souhaitez améliorer le taux de rendement global de vos équipements?

Télécharger le livre blanc dans son intégralité

Découvrez les cadres conceptuels, les méthodologies et les études de cas qui sous-tendent les pratiques modernes en matière de fiabilité et de maintenance dans la gestion des actifs d'ingénierie.

Téléchargez le livre blanc complet en anglais ici

Samantha D'Avella

Samantha est une responsable du contenu et de la croissance qui compte plus de 15 ans d'expérience. Elle a débuté sa carrière dans des postes pratiques liés à la conception, au contenu et au numérique. Elle écrit sur les tendances du secteur, les défis opérationnels et les connaissances pratiques pour les organisations dans les domaines de la fabrication, de l'énergie et de la gestion des installations.

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